2.pp板，又称聚丙烯(pp)板(pp纯板，改性pp板，增强pp板，pp焊条)，由于均聚物型的pp温度高于0℃时非常脆，因此许多商业的pp材料是加入1～4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的共聚物，且pp板是一种半结晶性材料，它比pe板要更坚硬并且有更高的熔点，应用于耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的首选材料，其中pp厚板材大范围的使用在冲压板，冲床垫板等。
3.在实际生产中需要对pp板材进行裁切，但是现有的裁切设备不具备pp板材居中定位功能，只能依靠人工压紧pp板材并进行裁切，不仅存在比较大的安全风险隐患，而且手动压紧没办法保证pp板材的裁切精度，同时由于传统的切割设备在进行升降时，切割设备产生的震动效果会通过支架同步传递给操作台，从而会导致操作台上的pp板材发生抖动，影响裁切精度。
5.本实用新型的目的是提供pp板材裁切设备，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：pp板材裁切设备，包括操作台，所述操作台的上表面固定有支撑架，且支撑架的下表面固定安装有液压推杆的底座，并且液压推杆的输出端固定连接有连接座，所述连接座的一侧固定安装有切割机，且切割机的输出端安装于另一所述连接座的边侧，所述连接座的上表面固定有阻尼器的一端，且阻尼器的另一端固定于支撑架的下表面，所述阻尼器的外壁缠绕有第一弹簧，且第一弹簧的一端焊接于支撑架的下表面，并且第一弹簧的另一端固定于连接座的上表面，所述操作台的上表面固定有固定板，且固定板的内部开设有滑槽，并且滑槽的内部滑动设置有滑板，所述滑板的上端与连接座之间安装有连接组件，且操作台的上表面贴合设置有pp板材，并且滑板的端部与pp板材之间安装有第一定位组件，所述滑板的下表面与操作台之间安装有第二定位组件。
7.优选的，所述第一定位组件包括第一伸缩杆和第二弹簧，且滑板的端部贯穿安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外壁缠绕有第二弹簧，且第二弹簧的一端焊接于滑板的下表面，并且第二弹簧的另一端固定于第一伸缩杆的端部，所述第一伸缩杆的下表面贴合于pp板材的上表面，且第一伸缩杆在pp板材的上表面均匀分布有四组。
8.优选的，所述连接组件包括限位板、限位槽、限位杆、连接板和卡块，且滑板的上表面固定有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，且限位槽的内部滑动设置有限位杆的一端，并且限位杆的另一端贯穿限位槽连接有连接板的下端，所述连接板的上端固定于连
9.优选的，所述卡块关于限位杆的中心轴线对称设置，且限位杆通过限位槽与限位板构成卡合式的滑动结构。
10.优选的，所述第二定位组件包括支撑板、转板、滑块、滑轨、第二伸缩杆和第三弹簧，且滑板的下表面固定有支撑板，所述支撑板的下端铰接有转板的一端，且转板的另一端铰接有滑块，所述操作台的上表面开设有滑轨，且滑块的下端滑动设置于滑轨的内部，所述滑块的上端贯穿安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外壁缠绕有第三弹簧，所述第三弹簧的一端焊接于第二伸缩杆的端部，且第三弹簧的另一端固定于滑块的侧壁。
11.优选的，所述第二伸缩杆设置为“工”字型结构，且第二伸缩杆通过第三弹簧与滑块构成具有复位功能的卡合滑动结构，并且滑块通过滑轨与操作台构成卡合式的滑动结构，所述第二伸缩杆的端部与pp板材的侧壁贴合连接，且第二伸缩杆在pp板材的边侧均匀分布有四组。
13.在传统pp板材裁切设备的基础上，增设了切割装置减震功能，利用阻尼器以及第一弹簧的伸缩配合可大大降低切割装置传导至操作台上的震动效果，同时当切割刀逐渐下落进行切割时，限位杆会逐渐沿着限位槽滑动并在滑动一定距离后对滑板产生挤压作用，从而使得第一伸缩杆逐渐收紧在板材的上表面，且滑板会同步带动转板进行旋转并使得第二伸缩杆逐渐收紧在板材的边侧，进而在四组第一伸缩杆和四组第二伸缩杆的同步作用下可实现pp板材的自动居中定位，实用性较高。
18.图中：1、操作台；2、支撑架；3、液压推杆；4、连接座；5、切割机；6、阻尼器；7、第一弹簧；8、固定板；9、滑槽；10、滑板；11、第一伸缩杆；12、第二弹簧；13、限位板；14、限位槽；15、限位杆；16、连接板；17、卡块；18、支撑板；19、转板；20、滑块；21、滑轨；22、第二伸缩杆；23、第三弹簧。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：pp板材裁切设备，包括操作台1，操作台1的上表面固定有支撑架2，且支撑架2的下表面固定安装有液压推杆3的底座，并且液压推杆3的输出端固定连接有连接座4，连接座4的一侧固定安装有切割机5，且切割机5的输出端安装于另一连接座4的边侧，连接座4的上表面固定有阻尼器6的一端，且阻尼器6的另一端固
定于支撑架2的下表面，阻尼器6的外壁缠绕有第一弹簧7，且第一弹簧7的一端焊接于支撑架2的下表面，并且第一弹簧7的另一端固定于连接座4的上表面，操作台1的上表面固定有固定板8，且固定板8的内部开设有滑槽9，并且滑槽9的内部滑动设置有滑板10，滑板10的上端与连接座4之间安装有连接组件，且操作台1的上表面贴合设置有pp板材，并且滑板10的端部与pp板材之间安装有第一定位组件，滑板10的下表面与操作台1之间安装有第二定位组件。
21.第一定位组件包括第一伸缩杆11和第二弹簧12，且滑板10的端部贯穿安装有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的外壁缠绕有第二弹簧12，且第二弹簧12的一端焊接于滑板10的下表面，并且第二弹簧12的另一端固定于第一伸缩杆11的端部，第一伸缩杆11的下表面贴合于pp板材的上表面，且第一伸缩杆11在pp板材的上表面均匀分布有四组，当滑板10下落时，滑板10会逐渐沿着第一伸缩杆11的外壁下落并压缩第二弹簧12，从而使得对pp板材的压紧。
22.连接组件包括限位板13、限位槽14、限位杆15、连接板16和卡块17，且滑板10的上表面固定有限位板13，限位板13的内部开设有限位槽14，且限位槽14的内部滑动设置有限位杆15的一端，并且限位杆15的另一端贯穿限位槽14连接有连接板16的下端，连接板16的上端固定于连接座4的下表面，且限位杆15端部的外壁对称设置有卡块17，当切割机5下落到某些特定的程度时，一同下落的限位杆15会逐渐推动滑板10同步下落，利用限位杆15在限位槽14内部的滑动可实现间接传动。
23.卡块17关于限位杆15的中心轴线构成卡合式的滑动结构，当左右两组连接板16下落时会同步带动两组限位杆15下落，且两组限位杆15下落到某些特定的程度后时会同步带动四组滑板10下落。
24.第二定位组件包括支撑板18、转板19、滑块20、滑轨21、第二伸缩杆22和第三弹簧23，且滑板10的下表面固定有支撑板18，支撑板18的下端铰接有转板19的一端，且转板19的另一端铰接有滑块20，操作台1的上表面开设有滑轨21，且滑块20的下端滑动设置于滑轨21的内部，滑块20的上端贯穿安装有第二伸缩杆22，且第二伸缩杆22的外壁缠绕有第三弹簧23，第三弹簧23的一端焊接于第二伸缩杆22的端部，且第三弹簧23的另一端固定于滑块20的侧壁，当滑板10下落时，滑板10会通过支撑板18对转板19的上端同步产生挤压作用，从而使得转板19进行适应性旋转并向内推动滑块20。
25.第二伸缩杆22设置为“工”字型结构，且第二伸缩杆22通过第三弹簧23与滑块20构成具有复位功能的卡合滑动结构，并且滑块20通过滑轨21与操作台1构成卡合式的滑动结构，第二伸缩杆22的端部与pp板材的侧壁贴合连接，且第二伸缩杆22在pp板材的边侧均匀分布有四组，当四组滑块20同步向内收紧时，四组第二伸缩杆22会同步向内收紧并逐渐接触pp板材的外壁，以此来实现对pp板材的横向收紧。
26.工作原理：在使用该pp板材裁切设备时，首先如图1所示将待裁切的pp板材的放置在如图1和图2所示的四组第一伸缩杆11和四组第二伸缩杆22之间，随即启动切割机5和液压推杆3，切割机5持续带动刀片旋转，且液压推杆3带动切割机5缓慢下落，与此同时，两组连接座4同步竖直下落，如图3所示连接座4下落到某些特定的程度时连接板16会同步带动限位杆15滑动至限位槽14的底端，从而使得限位板13逐渐受到限位杆15向下的挤压作用，紧接着限位板13逐步下落并带动滑板10下落，滑板10在滑槽9内壁的限位作用下会同步竖直下落，
与此同时滑板10沿着第一伸缩杆11的外壁竖直下落并压缩第二弹簧12，从而逐渐将pp板材压紧。
27.此时，滑板10下落时会通过支撑板18同步对转板19的上端产生挤压作用，从而使得转板19进行适应性的旋转并同步对滑块20产生向内的挤压作用，进而时滑块20沿着滑轨21的内部向内滑动，与此同时滑块20同步带动第二伸缩杆22逐步向pp板材的边侧靠近，同理四组第一伸缩杆11逐步对pp板材进行竖直方向上的压紧，且四组第二伸缩杆22会同步对pp板材进行水平方向上的压紧，而且在四组第一伸缩杆11和四组第二伸缩杆22同步压紧pp板材的过程中，切刀也逐渐接触pp板材并开始定向裁切，待切割完毕后，液压推杆3开始收缩并带动切割机5上升，同理四组第一伸缩杆11和四组第二伸缩杆22逐渐解除对pp板材的挤压作用(补充说明，利用阻尼器6以及第一弹簧7的伸缩配合可大大降低切割机5传导至操作台1上的震动效果)。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.功能涂层设计与应用 2.柔性电子器件设计与应用 3.结构动态参数测试与装置研发 4.智能机电一体化产品研发 5.3D打印工艺与设备